Перспективы развития огнеупорных материалов и изделий, используемых для выплавки, доводки и разливки стали
Специалистами были проанализированы некие особенности, которые требуются при трансформации потребления огнеупоров для производства, обработке и разливки стали. При этом, был выявлен тот факт, что главные тенденции для развития рынка огнеупоров, напрямую зависят от снижения удельного расхода огнеупорных материалов на одну тонну жидкой стали. А также, нужнее станет применение рабочих слоев плавильных приборов, ковшей и т.д., на основе магнезиального сырья. Чтобы достичь желаемых результатов, а именно снизить затраты на огнеупоры, следует использовать другие варианты источников сырья, которые будут намного дешевле и доступнее для предприятий, изготавливающих огнеупоры.
Давайте подробно рассмотрим сферы применения огнеупоров. Такие материалы преимущественно используют при производстве чугуна и стали, для футеровки технических приборов, емкостей для скопления и перевозки расплавленных металлов, а так же для печей для подогревания заготовок. На самом деле, сфера применения велика, мы перечислили важнейшие направления использования. Данные огнеупорные материалы, имеют очень высокую устойчивость при высоких температурах, именно поэтому их используют на предприятиях, при этом они не меняют свои эксплуатационные характеристики и свойства в различных областях применения.
Что же такое - огнеупоры? По международно принятым стандартам, это неметаллические керамические материалы( возможно содержание некой доли металла), которые применяются при очень высоких температурах в специальных приборах и печах. Из практики следует, что расход огнеупоров, массой около 10 килограмм, требуется для одной тонны стали. За последние годы, существенно добились снижения данного расхода, путем исключения из производства малоэффективных агрегатов, направленных на плавление стали. Так же, таких результатов достигли путем создания новых огнеупорных изделий, которые максимально соответствуют условиям технологического производства.
При совмещении физико-химических свойств и эксплуатационных возможностей, смогли добиться наиболее высокой устойчивости огнеупорных материалов, при этом удалось построить конструкцию футеровки, которая учитывает все возможности и особенности при использовании.
Как показывает металлургический опыт, различают четыре вида огнеупорной продукции. Развитие рынка таких изделий зависит от роста цен на сырье.