Новолипецкий металлургический комбинат

Липецк -  один из русских городов, который можно считать сравнительно молодым. Статус города населенный пункт с таким названием получил в 1779 году. Вся история города, как и его развитие, неразрывно связаны с черной металлургией.

В этом регионе заводы стали образовываться до того момента, как Липецк стал городом, ибо местность, на которой он был расположен, изобиловала залежами железной руды, необходимой для выплавки чугуна. Без последнего немыслимо было сделать якоря, ядра и пушки, что устанавливались на петровский флот.

Заводские предприятия пережили и период застоя, ибо многие из них просуществовали только до конца 18-го века. Новая эпоха для металлургической отрасли тут началась с момента закладки Сокольского, а затем и Новолипецкого металлургического завода.

С чего все начиналось

Годом основания комбината считается 1931-ый год. Именно в этот период начинается активное строительство объекта на базе Липецкого месторождения железной руды. В советский период, с помощью кирки, лопаты и такой-то матери, как шутят старожилы, то, что должно было выполняться не один месяц, возводилось буквально за считанные недели. К подобным достижениям относится и Новолипецкий металлургический комбинат.

Сегодня почти никого из тех, кто принимал участие в грандиозной строке завода, не осталось в живых. Соответствующую атмосферу создают лишь страницы мемуаров или дневниковых записей рабочих, которые не уходили со стройки по 2-3 смены. Тяжелая физическая работа продолжалась без выходных, ибо страна нуждалась в мощном металлургическом производстве, и задание партии надо было выполнять. Сегодня такая самоотверженность и самоотдача практически не встречается.

Официальным днем рождения комбината считается 7 ноября 1934-го года. В этот день был выдан первый чугун. Через несколько лет началась вторая мировая война, которая стала диктовать свое правила развития производства. В частности была произведена эвакуация ТЭЦ и оборудования доменного цеха на территорию Челябинска. На тех механизмах и агрегатах, что остались в Липецке, рабочие без сна и устали выполняли многочисленные заказы для обеспечения фронта.

Через 2 года после окончания Великой отечественной войны, в городе стали вестись активные работы по восстановлению работоспособности комбината. Если давать характеристику тем событиям, то можно смело утверждать, что комбинат строился заново, шаг за шагом, что делались очень быстро, удивляя мировую общественность.Новолипецкий металлургический комбинат один из лидеров по союзным и мировым рекордам

Уже в 1951-ом году заработали две доменные печи. Еще через 8 лет полноценное функционирование начал электроплавильный цех, который был оборудован установками, позволяющими производить непрерывную разливку стали. Это весьма важно, ибо именно НЛМК смог освоить этот процесс самым первым в мире. Другими словами, в мировой летописи черной металлургии Новолипецкий металлургический комбинат оставил свой значительный след.

В 1960-ом году комбинат выдает еще одно существенное достижение – здесь впервые в СССР освоен выпуск анизотропной электротехнической стали, которая производилась по собственной уникальной технологии. Ее тщательно берегли от посторонних глаз и ушей, ибо в ту пору промышленный шпионаж был весьма распространен.

Если проводить статистику, то НЛМК мог бы выиграть первенство среди российских металлургических предприятий по количеству разнообразных рекордов. Так в 1966-ом году он пополнил свою коллекцию достижений тем, что выдал первую в мире выплавку стали, что была получена в конверторных цехах высокой производительности с использованием 100%-ой разливочной непрерывной установки.

Многим может показаться даже подозрительным тот факт, что еще через 7 лет комбинат снова отличается рекордом в масштабах СССР – вводится в полноценную эксплуатацию доменная печь №5, чей объем составляет 3,2 тысячи кубических метров. Еще через пять лет в строй становится доменная печь №6, которая умудрилась соединить в себе несколько технологических решений, буквально уникальных для последней трети 20-го века. Речь идет о механизации и автоматизации многих основных процессов.

Последние годы в СССР

Цех проката углеродистых сталей с применением стана бесконечной прокатки был запущен в 1980-ом году. Этот цех на тот момент был единственным в стране и не имел аналогов. Стоит ли говорить о том, что его продукция была востребована во всех уголках страны? Ровно через год комбинат осваивает холодный прокат углеродистых сталей, что начат в первом и единственном агрегате непрерывного отжига.

В 1983-ем году завод официально получил статус металлургического комбината, что означает разноплановость производства и определенный ассортимент продукции. Начинается новая эра для предприятия, которое уже через три года запускает самый крупный в Европе цех, специализирующийся на прокате доменной стали.

В последний год существования большой и единой страны на комбинате осуществляется запуск высокоскоростного агрегата по выпуску стального проката с полимерными покрытиями. Примечательна проектная мощность – 140 тысяч тонн.

Эксперты говорят, что НЛМК первый из российских предприятий черной металлургии сумел наладить выпуск продукции с высоким уровнем добавочной стоимости.

Как и многие предприятия, Новолипецкий металлургический комбинат преобразовывается в открытое акционерное общество, чтобы выжить в сложных условиях распада большой страны в последний день 1992-го года. Процесса приватизации избежать не удалось, хотя через несколько лет большую часть акций предприятия в своих руках сосредоточили финансовые инвесторы.

Смело в новую жизнь

К власти в стране пришел лидер, которого так долго ждали. Благодаря усилиям и участию Владимира Владимировича Путина завод развернул программу по перевооружению и пересмотру текущего производства. В результате были значительно увеличены:объемы выпуска стали;качественные показатели всей стальной продукции;параметры производственной эффективности.

Начиная с 2000-го года вплоть до 2012-го, руководством предприятия было вложено в обновление производственных мощностей около 220 миллиардов рублей. Завод сумел реализовать около 190 различных проектов. Вспоминая достижения тех лет, можно отметить:

• 2001-ый год – запуск самой новой коксовой батареи, которая не имела аналогов н ив СНГ, ни на российских просторах. Событие примечательно тем, что технологии, соответствовавшие последнему слову прогресса, позволили значительно снизить содержание в воздухе коксового газа. Пылевые выбросы были уменьшены на 80%;
• 2003-ий год – налажено производство трансформаторной стали;
• 2004-ый год – внедрена впервые в сфере отечественной металлургии система автоматического контроля за качеством поверхности металла в процессе горячего проката;
• 2005-ый год – стартует работа агрегата горячей оцинковки. С его помощью получают лист толщиной до 4 мм, что чрезвычайно востребовано в сфере строительства;
• 2008-ой год – благодаря усилиям российских разработчиков впервые в государстве вводится в эксплуатацию лазерный технологический комплекс. Помимо этого используется схема лазерной обработки, применяемая для трансформаторной стали;
• 2009-ый год – Новолипецкий металлургический комбинат полностью прекращает загрязнять реку Воронеж путем сброса производственных вод. Это было осуществлено за счет внедрения совершенно новой технологической схемы и полноценного обновления комплекса по техническому водоснабжению комбината.

Современные будни предприятия

Вопрос утилизации различных производственных отходов стоит довольно остро даже в самых развитых странах. Это касается различных сфер хозяйствования и промышленности. Металлургическая сфера, как одна из самых вредных, не исключение. НЛМК может гордиться тем, что в 2011-ом году сумел запустить утилизационную ТЭЦ, показатель мощности которой составляет 150 МВт. Основным сырьем для ТЭЦ стал доменный газ, поступающий от печи №7 под названием «Россиянка».

Непосвященные не знают, что доменный газ чрезвычайно опасен и всего один вдох может погубить человека ил привести к серьезным заболеваниям. Именно поэтому вопрос его утилизации так важен и актуален для большой страны, где так развита металлургия.

Сегодня группа НЛМК представляет собой лидирующего международного производителя, что специализируется на выпуске высококачественной стальной продукции. Комбинат входит в список самых прибыльных и эффективных производств всего мира, благодаря самостоятельной обеспеченности по целому спектру сырьевой материальной базы.

На локальных рынках НЛМК демонстрирует высокую эффективность продаж за счет обладания диверсифицированного продуктового портфеля.

Современные условия рынка постоянно меняются и ко многому невозможно подготовиться заранее, однако нынешнему руководству предприятия это удается за счет:

• обширной географии реализации продукции;
• сбалансированного продуктового ряда;
• гибкой производственной цепочки;
• эффективной системе сбыта.

Одним из главных процессов для предприятия является инвестирование в экологические проекты, чья реализация направлена на существенное снижение отрицательного воздействия работы цехов на окружающую среду. Комбинат стремится полностью соответствовать всем высоким экологическим стандартам.

Квалификационный уровень сотрудников постоянно совершенствуется, а на практике внедряются передовые технологии в мире, это позволяет создать комфортные условия для ежедневного труда металлургов.